深セン中空シャフト卸売

目的「複写機やレーザープリンター用の定着ユニット（コア部品のひとつ）。紙に吸収されたトナー像を印刷し、溶けたトナーを刷紙に浸して、加圧熱融着により定着させます。このプロセスは「修正」と呼ばれます。

紙に吸着するカーボンパウダーは、熱樹脂とカーボンパウダーを混ぜ合わせた小さな粒子です。カーボンパウダーを含む紙が、ギャップの小さい2つのハイメタルローラーの隙間を通過すると、カーボンパウダー中の樹脂が溶けて紙にトナーと一緒にしっかりと押し付けられ、永久的な画像を形成すると同時に、レーザー印刷プロセス全体が完了します。トナーの溶融温度は約100℃であり、ヒートローラーの温度は紙の通過速度に関係しており、一般に150〜180℃です。残留粉末と光を洗浄した後、感光ドラムは次のサイクルに入ります。レーザープリンターは複合ホットプレス方式を採用し、「固定部品」を使用して固定を完了します。トナー画像固定の作業プロセスは次のとおりです。

用紙ガイドから定着装置の加熱ローラーと加圧ゴムローラーの間に「トナー像」を載せた印刷用紙が入ると、加熱ランプ（185℃）と加圧ゴムローラーにより加熱ローラーが加熱されます。トナーの圧力が溶けて印刷用紙に染み込みます。加熱ローラーの表面はポリテトラフルオロエチレンコーティングでコーティングされており、トナーへの付着が容易ではありません。一部のモデルでは、加圧ゴムローラーの表面にテフロンフィルムの層があり、両面印刷中に裏面のトナーが付着しないようになっています。加熱固定後、分離爪で印刷用紙を加熱ローラーから分離し、排紙ホイールで引き出して固定工程全体を完了します。

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シャフト本体の中央に貫通穴をあけ、貫通穴に内側のキー溝を開けます。シャフト本体の外面は段付きシリンダーと外側のキー溝で加工されています。シャフトの中央の貫通穴はプレス室の主軸にスリーブが付いています。入力動力は、軸本体表面のシリンダに取り付けられた伝達装置を介して、プレスボアの主軸に直接伝達され、軸を駆動します。

Featuresedit

中空シャフトは比較的大きなスペースを占めますが、重量を減らすことができます。材料力学の分析によると、回転軸がトルクを伝達する場合、半径方向の断面から、外側の場所が有効トルクを伝達するほど、効果は大きくなります。回転軸に大きなトルクを伝達する必要がある場合は、軸径を太くする必要があります。ただし、軸心のトルク伝達は比較的小さいため、一般的には中空軸を使用して軸の重量を軽減しています。

中空シャフトは比較的大きなスペースを占めますが、重量を減らすことができます。

材料力学の分析によると、回転軸がトルクを伝達する場合、半径方向の断面から、外側の場所が有効トルクを伝達するほど、効果は大きくなります。回転軸に大きなトルクを伝達する必要がある場合は、軸径を太くする必要があります。ただし、軸心のトルク伝達は比較的小さいため、一般的には中空軸を使用して軸の重量を軽減しています。