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铝合金加工深圳机械零部件加工你了解多少 机械加工中防止套类零件变形的方法

来源:http://www.szkia.com/news/49.html    发布时间 : 2017-01-15

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深圳机械加工的主要特点:隐形泄漏、减摩擦、功率损耗、没有一点磨损的轴或袖子、灵活性,以适应轴的偏斜、无期维修、长寿。

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设备零部件加工

机械零件加工的阀门最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。 由于程序也是从这一点开始执行,所以对刀点也称作程序起点或起刀点。加工精度要求不高时,可直接用工件上或夹具上的某些表面作对刀面;电脑锣加工加工精度要求较高时,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上,如以孔定位的零件,机械零件加工取孔的轴心作为对刀点就比较合适。对刀点必须与工件的定位基准有一定坐标关系,电脑锣加工这样才能确定机床标系与工件坐标系之间的关系。电脑锣加工对刀点的选择应便于坐标值的计算,并使对刀方便。对刀时,应是使对刀点与刀位点重合。模具厂所谓刀位点,对于平底立铣刀是指刀具轴线与刀具底面的交点;对于球头铣刀是指球头部分的球心;对于车刀是指刀尖;对于钻头是指钻尖;对于线电极切割机床加工,深圳机械零部件加工你了解多少则是指线电极轴心与零件面的焦点。

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  我们都知道套类零件的结构特点是孔的壁厚较薄,那么就不可避免的会有薄壁套类零件加工过程中,因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。

为防止变形常采取—些工艺措施:

一: 将粗、精加工分开进行

   为减少切削力和切削热的影响,使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。

  

二: 减少夹紧力的影响

   在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响:

  ① 采用径向夹紧时,夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上,而应使其分布在较大的面积上,以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中,在连同此环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时,宜采用张开式心轴装夹。

  ② 夹紧力的位置宜选在零件刚性较强的部位,以改善在夹紧力作用下薄壁零件的变形。

  ③ 改变夹紧力的方向,将径向夹紧改为轴向夹紧。

  ④ 在工件上制出加强刚性的工艺凸台或工艺螺纹以减少夹紧变形,加工时用特殊结构的卡爪夹紧,加工终了时将凸边切去。

三:减小切削力对变形的影响

  ① 增大刀具主偏角和主前角,使加工时刀刃锋利,减机械少机械加工中防止套类零件变形的方法径向切削力。

  ② 将粗、精加工分开,使粗加工产生的变形能在精加工中得到纠正,并采取较小的切削用量。

  ③ 内外圆表面同时加工,使切削力抵销。

  

四: 热处理放在粗加工和精加工之间

这样安排可减少热处理变形的影响。套类零件热处理后一般会产生较大变形,在精加工时可得到纠正 。

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