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薄壁管加工不锈钢切管方法比较

来源:http://www.szkia.com/news/134.html    发布时间 : 2018-01-19
薄壁管加工不锈钢虽为难削材料,但其特性并非十分坚固,并有粘性,主要是其切屑容易黏住刀具,因此归为难削材料。
1、线切割使用线切割快走丝,能够满足切口质量要求。但是要注意管端线切割后会变颜色,需要打磨抛光处理。速度慢的难以忍受,生产量小的可以考虑。外协加工,不用投资。速度慢,批量小。
2、滚刀无屑切管机,自动滚刀切管机只有圆周的刃口,没有锯齿。一边转动一边向里进给,切口平整光滑,无铁屑,没有毛刺。
3、自动钢管旋切机,类似自动仪表车床,但使刀具旋转并进给,管材不动,解决了超长度钢管旋转带来的不便。
4、火焰切割使用气割基本行不通。管子端口肯定变色、铬镍不锈钢、铝及铝合金等材料的氧化物熔点均高于材料本身的熔点,因而基本不能用氧气切割的方法进行切割。
5、砂轮片切割机用普通的砂轮切割机切割后留有毛边和挂口飞边,配合使用全自动不锈钢管端毛刺清除机使用,能达到非常好的使用效果,成本低廉,只是砂轮片消耗有点大,适合量批量小的时候使用。 
6、自动仪表车床仪表车床针对切割非常薄壁的不锈钢管(壁厚0.3~0.4mm),推荐使用质优的白钢或锋钢刀具,虽然购买成本较高,但是比较耐用,切面很平整。
7、金属圆盘锯切口好,能实现多根同时切割,但切屑容易黏住刀具,使用镀铬或氮化处理的锯片来进行切割,不要使用镀钛锯片工具,刀具要不断的刃磨,需配备专用磨刀机。
8、压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟槽的方法。碳弧有烟雾、粉尘污染和弧光辐射。内壁附有大量熔融冷却后金属残渣,清除困难。

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