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精密冲压件检验质量的方法

来源:http://www.szkia.com/news/121.html    发布时间 : 2017-11-13
精密冲压件在工业领域中常用于汽车产品的加工与生产,在汽车上有接近60%—70%的零件是冲压件,因此,冲压技术对于汽车整体质量有很大的影响,同时,对于生产率以及生产成本也会有一定的影响。检验质量的方法:
1、冲压件外观的检验
冲压件的外观检查包括以下内容:毛刺、起皱、擦伤、冲击、模具压伤、压痕、棱线滑移、凹坑、凸包、锈蚀、麻点、裂纹、厚度变薄、冲孔塌陷、圆角的光顺性、波浪、连续波浪、波纹等。 
2、性能检验
性能检验包括两个方面,一个是刚性检验,另一种为材质确认。刚性检验:一般由专业的实验室进行,作为研发部门在重点实验室进行的项目,如果没有实验室,可以通过整车路试进行验证。材质确定:冲压件使用材质由工程研究相关部门提供初始材料定义,工艺部门在工艺开发时进行确认和修改,再下发后执行。
冲压件生产部门按照确定材料进行采购,材料在进厂后进行材质化验和性能测试,材质合格投入生产;生产时按照工艺卡使用的材质进行确定。
正常情况下冲压件的材质和料厚在不发生变化的情况下,冲压件的性能可以得到保证,生产过程中不对性能进行检验,但是需要在固定时间内对冲压件的性能进行标定。

3、冲压件的几何尺寸检验 
冲压件的几何尺寸检验指的是零件在检具上进行几何尺寸测量,没有检具的零件采用常规工具,例如钢板尺、游标卡尺、角度仪等进行检验。
4、精密冲压件没有检具检验方法:对于没有检具的零件在进行检验的时候,将零件摆放在平台上,利用通用工具进行检验并将相关数据做好记录,按照图纸公差要求判定零件是否符合标准。有检具检验方法:自然状态下,采用主副定位销将零件完全定位后,记录零件与基准面是否贴紧。基准孔的公差按照检查基准书要求进行公差管理。在夹紧状态下,确认零件与基准面贴紧状态,发现间隙时将间隙测量值记录到检测记录中。根据检查基准书的检测点位置要求,将测量后采集的数据记录在检查表中。
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