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（1）電源がオンになっています。電気メーターが正常か、気圧計が正常か、油水メーターが正常かを確認する必要があります。問題がなければ、POWERONボタンを押して電源を入れます。数秒後、マシンがセルフチェックし、CRTが座標を表示します。アラームメッセージが表示された場合は、まず自分で分析して排除します。解決できない場合は、すぐに上司に報告して、専門家の対応を受けてください。通常の場合は、次の操作に進みます。
（2）工作機械を正常に動作させるために、工作機械は手動または自動で基準ゼロ点に戻ります。
（3）NCプログラムシートを分析し、プログラミンググラフィックを比較して、全体的なツールの動き、ツールの設定、クランプ方法を理解します。ツール、測定ツール、固定具を準備します。工作機械必要に応じてワークをクランプします。
（4）ワークをセンタリングして補正し、ワーク座標系のゼロ点の機械的値をG54、G55などのメモリに入力します。
（5）ツールをインストールしてツールを設定し、H値に長さ補正値を入力します。
（6）NCプログラムをコピーし、既存の工具番号と補正番号に従ってプログラムのヘッドとテールを変更します。
（7）高圧送風機の電源を入れます。
（8）DNC状態のDNCネットワークを介してCNCプログラムを送信します。
（9）最初に、ツールをゆっくりと送り、ツールがワークピースに切り込まれるのを待ち、切り込みが行われるときに送り速度オーバーライドスイッチを通常の速度に調整します。安定して正常です。スピードスイッチを調整して、音が大きくスムーズにカットされるようにします。要件に応じて適切な速度Sと送りFを決定し、ブレードあたりの切削量が合理的かつ効率的な要件を満たすことができるようにします。
（10）鉄鋼部品を加工する場合は、荒削り時の刃の摩耗度に細心の注意を払い、問題があれば適時に調整または交換してください。
（11）使用している工作機械の精度、工具の回転精度、および加工誤差を理解するには、十分なマージンを確保するためにプログラマーと緊密に連絡する必要があります。
（12）処理が完了したら、プログラミンググラフィックに対して工作機械で測定を実行する必要があります。資格がない場合は、理由を分析してください。プログラミングマージンを調整するか、補正数を調整して再プログラミングしてから、認定されるまで処理する必要があります。テストに合格した後、それを削除します。マシンをクリーニングし、次のマシンを処理する準備をします。
